Каковы методы обработки и производства больших фланцевых колец?,Показать информацию,Hunan Jetvision Industrial Co.,Ltd
ВозвращениеГлавнаяСообщениеПоказать информацию

Каковы методы обработки и производства больших фланцевых колец?

Дата:2021-12-13

Каковы методы обработки и производства больших фланцевых колец?

Большие фланцевые кольцевые детали широко используются во многих промышленных областях, таких как ветроэнергетика, машиностроение, судостроение, нефтехимическая промышленность, аэрокосмическая промышленность и т. Д. Производители фланцев большого диаметра считают, что производство больших фланцевых кольцевых деталей в настоящее время в основном включает в себя следующие методы:

1. Путь интегральной ковки формируя. Заготовка при высокой температуре выковывается в форму пирога, средняя часть пробивается, а затем выковывается в кольцо. Этот метод не только имеет очень низкую материальную норму использования и длинный обрабатывая цикл, но также обработанные пробелы кольца часто не в состоянии достигнуть требования к точности, с выдвижение и развитие технологии, польза этого метода обрабатывать большие кольца постепенно была исключена;

2. Способ прокатки кольца. Кольцевая прокатка также называется кольцевой прокаткой или разверткой. Оно отправить выкованные заготовки кольца в машину завальцовки кольца на высокой температуре. После нескольких раз прокатки толщина стенки кольца уменьшается, а диаметр увеличивается., Непрерывная частичная пластичная обработка и процесс формирования профиля раздела. Этот метод требует полного набора большого кузнечного и прокатного оборудования, а процесс прокатки подвержен связующему эффекту статики, кинематики, динамики и других факторов, а деформация прокатки кольца имеет высокую степень сложности, но также имеет недостатки сложной эксплуатации оборудования, Большая площадь пола, и большое энергопотребление.

Прокатка стала основным методом производства крупных кольцевых деталей. Зарубежные ученые провели много исследований по этому производственному процессу во многих аспектах. Внутренние исследования по прокатке и формовке становятся все более и более глубокими, и были достигнуты определенные результаты. Первый диаметр SOOOmm и осевой станок для прокатки колец с ЧПУ, разработанный Xi'an Heavy Machinery Research Institute для прокатки больших колец из алюминиевого сплава, имеет высокие характеристики, такие как точность, высокая эффективность, большой диаметр и высокий крутящий момент.

3. Метод точного гнуть и формировать. Основной поток процесса этого метода точный гнуть, удаление конца, сваривая паз, и заварка портной для того чтобы сформировать круговой фланец. Из-за большого размера сверхбольшого фланцевого кольца он столкнется с трудностями при общей обработке и транспортировке. Следовательно, он должен быть обработан по разделам. Этим процессом обработан 12-метровый фланец Китайского пилотируемого космического симулятора KM6. По сравнению с процессом производства кольцевых деталей, таких как прокатка, использование процесса гибки для обработки больших фланцев имеет преимущества высокой эффективности производства, небольшого объема обработки, простого оборудования и низкого энергопотребления. Большое значение для того чтобы приложить гнуть процесс к продукции больших частей кольца фланца.





Сообщение
Категории продукции

Настройка панелей

Установка U - образных изгибов

ребристая труба

Настроить фланец оболочки

Настройка перегородок

R 1.5D Возвращение к U - образному изгибу

Крышка и конец тары

Мы используем файлы cookie для улучшения просмотра, анализа трафика веб - сайта и персонализированного контента. Использование этого веб - сайта означает, что вы согласны с тем, что мы используем файлы cookie.

Принято
Сокращение