Введение:                              

Перегородки представляют собой тонкие пластины, расположенные по всей длине трубного пучка.

У них есть две основные функции:

· Поддерживайте пучки труб

· Увеличить теплопередачу путем изменения потока жидкости и создания турбулентности.

Толщина перегородок обычно составляет от 10 до 20 мм, и они обычно изготавливаются пакетами по 2–5 пластин, что усложняет операцию сверления.

Типичные геометрии перегородок

Материал:

АСТМ А240 304 304Л 316 316Л, перегородка из нержавеющей стали 904Л для теплообменника

ASTM B265 GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12. Трубная решетка/Титановая перегородка теплообменника

Углеродистая сталь ПЕРЕГОРОДКА/ТРУБНАЯ РЕШЕТКА/ФЛАНЕЦ: SA266.GR2, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A516 Gr60, A516 Gr 70, S235JR

Перегородка из никелевого сплава для трубчато-корпусных теплообменников C22, C-276, Monel400, Alloy20 и т. д.

ТРУБНАЯ РЕШЕТКА/ПЕРЕГОРОДКА/ФЛАНЕЦ: инконель600, инконель625, инконель690, инколой800, инколой 825, инколой 800H и т. д.

Медно-никелевый теплообменник с перегородкой SB171 C70600, C71500 ТРУБНАЯ РЕШЕТКА/ПЕРЕГОРОДКА/ФЛАНЕЦ

Теплообменник с пластинчатой перегородкой из морской латуни SB171 C46400/C46500 ТРУБНАЯ РЕШЕТКА/ПЕРЕДАЧА/ФЛАНЕЦ

Алюминиевая бронзовая перегородка SB171 C61300/C61400/C63000 ТРУБНАЯ РЕШЕТКА/ПЕРЕДАЧКА/ФЛАНЕЦ

Контроль качества:                               

Каждый процесс будет проверен ответственным отделом контроля качества, который гарантирует качество каждого продукта, и мы проводим испытания следующим образом:

1, испытание на растяжение                           

2. Тест химического состава              

3, испытание на твердость

4. Определение толщины                     

5. Металлографический тест

6. Испытание на межкристаллитную коррозию.